林晓东：中兴通讯躬身入局做数字经济的“筑路者”

2022全球数字经济大会六大主题峰会之一的5G创新峰会于7月28日在国家会议中心举行。中兴通讯副总裁林小东在峰会上用真实案例讲述了中兴通讯在落实5G产业应用和企业数字化发展转型方面的一些思考和实践。特别是中兴通讯作为5G产业的应用解决方案提供商，如何做好数字经济的“筑路人”。

“5G发牌已经三年了，5G技术的产业应用发展也快五年了。在新的基础设施建设之初，中兴通讯作为5G设备制造商，就在考虑如何融入国家数字经济的转型发展。”林小东表示，“我们对企业有了新的定位:对内，要通过5G和数字化转型的整合应用，成为一家极致的云公司；对外，成为数字经济的‘修路人’，做好底层技术，为运营商提供业务发展伙伴的坚实技术基础。”

他介绍，转型中的一个基本做法是从2000年开始部分企业的信息化进程，逐步过渡到目前企业的全面数字化转型。“经过这三年疫情的考验，我们在数字化转型方面有了一些收获。比如我们自主研发的平台，整体办公效率提升了60%以上”。

在产品研发方面，中兴通讯自主研发了RD云。一个产品项目，全世界大约有4000人支持。在RD云平台的支持下，中兴通讯的开发流程可以很好地满足异地需求。“我们的主要RD人员在上海、南京和深圳，所有这些城市都受到了疫情的影响。但在整个疫情期间，我们几乎没有受到影响。是因为我们把整个公司从线下搬到了线上，从线上搬到了线上。”林小东说。

在5G设备制造方面，中兴通讯在2018年重建了一座工厂。这个工厂是典型的制造业，需要满足降本增效、安全绿色的要求。中兴通讯提出制造5G的理念来建这个工厂，从单点应用到生产线的5G智能改造，从线到面，现在已经扩展到车间和园区的整体运营，从而实现了制造5G的过程。通过创建云网，建立了两个分布式基准云平台，形成了60多项常用业务，部署在平台上，可以快速移植给行业合作伙伴。

据林小东介绍，目前工厂每分钟可以生产5个基站，占产能的60%。我们和西门子做过一个测评，滨江的智能工厂数字化水平可以达到2.5，高于行业二类的质量水平；成熟度可以达到2.6，高于行业水平1.9。这个项目获得了工信部盛开杯一等奖，也得到了国家发改委5G新基础设施示范项目的支持。

另一个例子是流程制造。依托滨江工厂和云南移动的实践，中兴通讯建立了面向冶金行业的高质量5G工业互联网平台。林小东介绍，“我们整个园区有12个5G基站，同时实现了园区互联网与企业网的连接。而且针对部分业务的低时延和安全需求，在5G独立智能网的融合下，构建边缘云，实现人、车、物的智能融合。每年节省2000万人力成本。电解铝是耗电大户，我们每年可以为他们节约9000万度电。”

中兴在推进数字化的过程中，关心的是如何复制一些案例。林小东表示，两年前，中兴通讯为网络建设提供了灵活的解决方案。即构建整体解决方案——底层是精准的云网，中间是一些积木，顶层是针对不同行业的具体解决方案。在此基础上，中兴通讯今年发布了全新的“数字星云解决方案”，利用数字化手段构建企业能力和企业能量的数字化平台，帮助企业实现企业能力和资源的交易，从而提高交易效率，拓展交易边界。

“我们陆续在这个行业做了500多个案例，获得了更多的认可。我们更希望中兴把自己定位为‘道路建设者’，搭建一个框架和架构，吸引更多的合作伙伴在我们的框架上共同开发不同行业的特色需求。我们希望把数字化转型变成数字化发展的过程。让每一次数字化转型和数字化流程都成为企业未来可以重用的数字资产。”林小东说。